加工中心按功能特點(diǎn)劃分：

        （１）立式加工中心。立式加工中心裝夾工件方便，便于操作，找正容易，易于觀察切削情況，調(diào)試程序容易，占地面積小，應(yīng)用廣泛。但它受立柱高度的限制，不能加工太高的工件，也不適于加工箱體。　　

　　（２）臥式加工中心。一般悄況下，臥式加工中心比立式加工中心復(fù)雜、占地面積大，有能精確分度的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的一次裝夾多工位加工，適于加工箱體類工件及小型模具型腔。但調(diào)試程序及試切時(shí)不易觀察，生產(chǎn)時(shí)不易監(jiān)視，裝夾不便，測(cè)量不便，加工深孔時(shí)切削液不易到位（若沒有用內(nèi)冷卻鉆孔裝置）。因此，臥式加工中心準(zhǔn)備時(shí)間比立式的*長。但加工件數(shù)越多，其多工位加工、主軸轉(zhuǎn)速高、機(jī)床精度高的優(yōu)勢(shì)就表現(xiàn)得越明顯，所以臥式加工中心適于批量加工。　

　　（３）帶ＡＰＣ的加工中心．立式加工中心、臥式加工中心都可帶有ＡＰＣ裝置（自動(dòng)工作臺(tái)交換裝置），交換工作臺(tái)可有兩個(gè)或多個(gè)。　

　　在有的制造系統(tǒng)中，工作臺(tái)在各機(jī)床上通用，通過自動(dòng)運(yùn)送裝置，工作臺(tái)帶著裝夾好的工件在車間內(nèi)形成物流，因此這種工作臺(tái)也叫托盤。因?yàn)檠b卸工件不占機(jī)時(shí)，因此其自動(dòng)化程度*高，效率也*高。　　

　　（４）復(fù)合加工中心。復(fù)合加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能，工藝范圍*廣，使本來要兩臺(tái)機(jī)床完成的任務(wù)在一臺(tái)上就可完成．其工序*加集中。由于沒有二次定位，其精度也*高，但價(jià)格昂貴。